YYTP全自动液压调偏装置

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YYTP全自动液压调偏装置

※概述

本公司生产的全自动液压拉紧早已在电力、煤炭等行业的皮带运输场所广泛使用，由于很多使用场所皮带跑偏严重，影响液压拉紧进一步推广使用。

本公司技术开发部为解决皮带跑偏问题，分析研究各种皮带调正器的结构原理，融合先进的液压技术，终于研制出全自动、无动力源、皮带跑偏液压调正装置，全称为全自动液压调偏装置。经各地区的电厂、煤矿、钢厂使用确认，预防和处理皮带跑偏问题，该产品是目前最理想的设备。

液压调偏装置能够自动检测皮带跑偏并予以调整，使皮带始终运行在设定的范围之内。使用全自动液压调偏装置能够消除皮带机因安装不准、运转不灵、物料冲击、负荷变化、皮带断面间伸长率不均等因素造成的皮带跑偏。液压调偏装置不需电源、自动调整、结构简单、性能可靠、安装方便。可以在任何恶劣环境下工作:不怕水、不怕粉尘、不怕物料撞击，不损伤皮带。

※工作原理

液压调偏装置是由检驱轮、油泵、复合油缸、油管总成、固定机架构成。当皮带运行跑偏时，皮带与检驱轮接触，检驱轮带动油泵旋转，输出压力油控制驱动油缸往复运动，带动调心托辊偏转，使调心托辊的线运动方向与皮带的运动方向形成一-个夹角，产生的摩擦力驱动皮带，使皮带始终在设定的范围内运行，从而避免皮带跑偏造成散料及皮带与皮带机机架摩擦撕带，达到保护皮带机正常运行之目的。

※产品型号编制规则

※选型须知

1、液压调偏装置有两大系列

(1)I型系列，适用于TD75型皮带机。

(2)II型系列，适用于DTII型皮带机。

2、根据皮带机的皮带有上下两层，分为上皮带调偏装置和下皮带调偏装置。

3、根据皮带机的单向运输和双向运输两种场所，分为单向调偏装置和可逆调偏装置。

4、规格参数

选型: DTII型皮带机用户须提供皮带机安装处中间架、托辊图号或托辊直径和托辊槽角。

TD75型皮带机用户仅需要提供皮带机带宽即可。

5、为使调偏装置使用方便，性能可靠，建议用户选用本公司配套的专用调心托辊直径( 89/108/133/159 )。

※全自动皮带调偏装置原理示意图

※结构原理

参照附图，在机架I上一组调心托辊2的两侧相同高度设置两只垂直安装的检驱轮3，检驱轮3转轴与油泵4动力输入轴相连，用两个固定支架5分别把左右两侧的检驱轮3与油泵4固定在两侧机架|上，调心托辊2与左侧固定支架5之间设置复合油缸6，复合油缸6的尾部与固定支架铰接，复合油缸6的活塞杆与调心托辊2的托辊架转动部分左侧铰接，用油管把油泵4的油0与复合油缸6尾部的油0接通。如图皮带运行方向为前方时，当皮带向左跑偏，触动左侧检驱轮3，左侧油泵迅速输出压力油，通过复合油缸6的油路集成块进入油缸的无杆腔，推动活塞和活塞杆，有杆腔的液压油经油路集成块回复合油缸的油箱中，活塞杆迅速伸出，推动调心托辊2顺时针转动(即调心托辊左侧向前偏转)，驱使皮带向右跑而居中;当皮带向右跑偏，触动右侧检驱轮3，右侧油泵输出压力油，通过复合油缸6的油路集成块进入油缸的有杆腔，推动活塞使活塞杆回缩，无杆腔的液压油经过油路集成块回到复合油缸6的油箱中，活塞杆迅速缩回，拉动调心托辊2逆时针转动(即调心托辊左侧向后偏转)，驱使皮带向左跑而居中。

※安装

1、液压调偏装置应安装在皮带需要纠偏的场所。安装前请参照使用说明书。

2、液压调偏装置使用的液压油为HM- -32，加油过滤精度20 μ m。

3、为使加油方便快捷，本公司有专用手动加油机供用户选择，该机结构紧凑、操作简便。目前该机有两种型号，分别为TQJY- -20型、TQJY- -10型，其中20、10分别为加油过滤精度20、10 μ m。

4、对于新增用户，本公司一律派技术人员指导安装调试。